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答：這個輥皮是我們的專利材質，如果是真的需要補焊的話，必須按我們所給你提供的焊條型號來補焊，也可以向我們廠里來咨詢采購。
再這里一定要提醒廣大的客戶便宜，千萬不要自己擅自的對設備進行調整或者補救，不是說不能，而是一定要聯系我們華盛銘重工的技術部，給予您合理的建議以及指導。我們一定會給您好的解決方案。一定不要弄巧成拙。
如果說輥皮您使用了一年以上了，而不想更換輥皮的話，其實是可以根據華盛銘提供的技術方法進行輥皮的補救的，如果要是輥皮使用時間太長的話，我們還是建議更換輥皮，這樣對設備也比較好，后期的維護也會很安全。
就地堆焊法：
就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時應注意以下事項：
(1)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發生嚴重的變形和產生裂紋。
(2)電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。除此之外，還可以采用拆卸后修復法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經車削修復后在安裝到機器上使用。
(3)堆焊過程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。采用自動埋弧焊工藝，可對現有磨損輥套進行強化修復。修復后的輥套，工作壽命比鑄造新輥套和焊條堆焊修復有顯著提高。用戶使用鋼條焊接修復輥套，錳鋼件需要機械加工，普通鋼件需要堆焊耐磨焊條，且修復效果均不理想。
我公司研制了一種用于對輥破碎機耐磨堆焊焊條，通過反復調整焊條藥皮成分，找到了適合對輥破碎機機齒堆焊的合金系。通過堆焊層的金相顯微分析及X射線物相分析表明：新研制的對輥破碎機耐磨堆焊焊條組織為馬氏體＋碳化物＋殘余奧氏體，堆焊層的硬度在HRC64～65之間，耐磨試驗和工業試驗證明，對輥破碎機堆焊合金的耐磨性能優良，是35CrMoTi鋼的8.6倍，比未堆焊的破碎機使用壽命提高7.8倍。
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