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客戶問答

你們公司生產的對輥粉碎機都有什么易損件?

對輥破碎機易損件
     答:我(wo)(wo)公司生產(chan)的(de)對輥(gun)破碎機與傳統老(lao)設(she)備對比(bi)來講幾乎零易損(sun),其中主要磨損(sun)部件為輥(gun)子輥(gun)皮,但我(wo)(wo)公司采(cai)用的(de)輥(gun)皮是申(shen)請國家專利(li)材(cai)質的(de),硬度達到HRC58。并且我(wo)(wo)們(men)承諾出廠保(bao)用一年,相當于整(zheng)臺設(she)備一年之內無任何易損(sun)件需要更(geng)換。
            不想更換易損件(jian)可以(yi)(yi)用以(yi)(yi)下(xia)方法(fa)進行補救(jiu):擠壓輥堆焊(han)方法(fa):
       采用(yong)手(shou)工電弧焊(han)(han),堆(dui)焊(han)(han)雙輥破碎機輥面,取得了(le)施用(yong)壽命達(da)10個月,破碎熟料15萬噸的效(xiao)驗。堆(dui)焊(han)(han)要點如下:
       (1)焊條的選用:要(yao)選用VT-TBM-60、VT-TBM-61和506焊條,堆焊前(qian),按焊條施用說明,將焊條烘焙(bei),放在保溫箱中備(bei)用。
       (2)輥(gun)(gun)面(mian)措置懲罰:輥(gun)(gun)面(mian)修復(fu)可分為局(ju)部直(zhi)(zhi)接補(bu)(bu)(bu)焊(han)(han)和整體斷根后整體補(bu)(bu)(bu)焊(han)(han)兩(liang)(liang)種方法,也可謂是兩(liang)(liang)個歷(li)程。沿(yan)輥(gun)(gun)寬標的目的的不(bu)均(jun)勻磨(mo)(mo)(mo)損(sun)和斑紋、硬質點的不(bu)均(jun)勻磨(mo)(mo)(mo)損(sun)以及輥(gun)(gun)面(mian)的整體磨(mo)(mo)(mo)損(sun),可采納局(ju)部修復(fu)方法直(zhi)(zhi)接補(bu)(bu)(bu)焊(han)(han);在(zai)顛(dian)末5-6次直(zhi)(zhi)接補(bu)(bu)(bu)焊(han)(han)以后,由于(yu)雌身(shen)體的重量復(fu)蒙(meng)受高擠壓應力效用(yong),燒焊(han)(han)微裂紋不(bu)停擴(kuo)大(da)(da),磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)表面(mian)會孕育發(fa)生肯定(ding)是厚(hou)度(du)(du)的委(wei)頓(dun)層(ceng)(ceng),此(ci)時(shi)若(ruo)再用(yong)耐磨(mo)(mo)(mo)修復(fu)焊(han)(han)條直(zhi)(zhi)接補(bu)(bu)(bu)焊(han)(han),易(yi)孕育發(fa)生層(ceng)(ceng)間脫落,故需(xu)對(dui)磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)表面(mian)委(wei)頓(dun)層(ceng)(ceng)徹底(di)清理后再舉(ju)行耐磨(mo)(mo)(mo)層(ceng)(ceng)堆(dui)焊(han)(han)。不(bu)管是直(zhi)(zhi)接補(bu)(bu)(bu)焊(han)(han)照(zhao)舊整體斷根后補(bu)(bu)(bu)焊(han)(han),磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)的圓度(du)(du)誤差(cha)和兩(liang)(liang)輥(gun)(gun)直(zhi)(zhi)徑誤差(cha)都不(bu)克不(bu)及過大(da)(da),否則會引起輥(gun)(gun)壓機程度(du)(du)振(zhen)蕩和兩(liang)(liang)磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)不(bu)均(jun)勻載荷加(jia)大(da)(da)。清理輥(gun)(gun)面(mian)委(wei)頓(dun)層(ceng)(ceng),可用(yong)碳弧氣刨舉(ju)行清理,要將輥(gun)(gun)面(mian)的委(wei)頓(dun)層(ceng)(ceng)刨凈,使(shi)輥(gun)(gun)子(zi)露出母材層(ceng)(ceng)。堆(dui)焊(han)(han)前,要按焊(han)(han)條施用(yong)說明,對(dui)焊(han)(han)條舉(ju)行烘焙,對(dui)焊(han)(han)件預熱,焊(han)(han)后緩冷。
       (3)要選(xuan)用功率(lv)為10千(qian)(qian)伏安以(yi)(yi)上的(de)直流(liu)或者20千(qian)(qian)伏安以(yi)(yi)上的(de)交流(liu)電(dian)(dian)焊(han)機(ji)。施用直流(liu)焊(han)機(ji)要反(fan)接(焊(han)條接正極(ji))。堆(dui)焊(han)時,用交流(liu)焊(han)機(ji)要求(qiu)空(kong)載電(dian)(dian)壓(ya)≥70V,電(dian)(dian)流(liu)應掌握在200A擺(bai)布。如空(kong)載電(dian)(dian)壓(ya)低于70V時,要加大電(dian)(dian)流(liu),以(yi)(yi)焊(han)條和(he)母材充實溶合(he)為準。焊(han)道寬度(du)和(he)高(gao)度(du)的(de)比例以(yi)(yi)3:1為好。這(zhe)樣才真(zhen)正和(he)母材熔結牢固,形(xing)成所需(xu)的(de)耐(nai)磨(mo)社團。
       (4)堆(dui)焊(han)秩序序及厚(hou)(hou)度(du)(du):輥(gun)(gun)(gun)面預熱后,要(yao)先用(yong)506焊(han)條堆(dui)焊(han)1-3層(ceng)(ceng),將輥(gun)(gun)(gun)找圓(yuan)。之(zhi)后均勻地堆(dui)焊(han)數(shu)層(ceng)(ceng)D-667,到達應有厚(hou)(hou)度(du)(du)。D-667焊(han)層(ceng)(ceng)堆(dui)焊(han)完后,再堆(dui)焊(han)一(yi)層(ceng)(ceng)D-65,堆(dui)焊(han)厚(hou)(hou)度(du)(du)為(wei)(wei)3-5mm;D-65焊(han)層(ceng)(ceng)堆(dui)焊(han)后,再用(yong)D-65堆(dui)焊(han)一(yi)層(ceng)(ceng)凌形(xing)(xing)斑(ban)(ban)紋(wen)。(輥(gun)(gun)(gun)面磨損(sun)的(de)(de)孕育發生,須(xu)同時具備破壞物(wu)料(liao)(liao)所需的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)和相(xiang)對(dui)(dui)于滑(hua)動(dong)(dong)兩個因素。壓(ya)(ya)力(li)由物(wu)料(liao)(liao)性質所決(jue)定(ding),凡是難以改變。而通過輥(gun)(gun)(gun)面斑(ban)(ban)紋(wen)形(xing)(xing)式來(lai)削減物(wu)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)歷程中與(yu)(yu)輥(gun)(gun)(gun)面的(de)(de)相(xiang)對(dui)(dui)于滑(hua)動(dong)(dong),較容易些。海內早期(qi)施(shi)用(yong)的(de)(de)人字形(xing)(xing)斑(ban)(ban)紋(wen)雖則能(neng)遏止物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)圓(yuan)周滑(hua)動(dong)(dong),但并(bing)未制約對(dui)(dui)物(wu)料(liao)(liao)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)歷程中的(de)(de)軸向滑(hua)動(dong)(dong),尤其在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)顆(ke)粒較小的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)時,磨損(sun)更為(wei)(wei)緊張。與(yu)(yu)此比擬,采用(yong)凌形(xing)(xing)斑(ban)(ban)紋(wen)且中間(jian)加硬質點(dian)的(de)(de)輥(gun)(gun)(gun)面,耐(nai)(nai)磨性為(wei)(wei)最好。)凌形(xing)(xing)斑(ban)(ban)紋(wen)的(de)(de)邊長為(wei)(wei)4-5cm,焊(han)道(dao)寬度(du)(du)為(wei)(wei)1cm擺(bai)布,高度(du)(du)為(wei)(wei)4mm擺(bai)布。各耐(nai)(nai)磨層(ceng)(ceng)的(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)(du)要(yao)力(li)求均勻一(yi)致,以使(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)在(zai)施(shi)用(yong)歷程中永恒(heng)連結圓(yuan)形(xing)(xing)。
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