液壓對輥破碎機出現卡機的原因

        對于液壓對輥破碎機來說，較常見的故障之一就是設備卡機現象，機器一旦出現卡機，用戶面臨的不僅僅是停工耽誤生產，還要付出很多的維修成本，嚴重影響液壓對輥破碎機的使用壽命，所以下面我們就來看看液壓對輥破碎機出現卡機的原因是什么：
        液壓對輥破碎機出現卡機的原因是什么
        1、堵料卡機。如果液壓對輥破碎機給料過多或者不均勻以及入料不符合標準都會造成堵料現象，這樣會突然加大設備的電流量，而電路自動保護裝置則會停機保護線路，這就造成了卡機現象。因此，操作人員在入料時要嚴格按照操作標準進行入料，避免出現堵料問題。
        2、主(zhu)(zhu)軸斷裂(lie)(lie)卡(ka)機(ji)。使用者操作不當或(huo)者是破碎機(ji)械長期處于超負荷(he)工作狀態，都有可能引(yin)起液壓對(dui)輥破碎機(ji)主(zhu)(zhu)軸斷裂(lie)(lie)。所以為了(le)避免(mian)出現主(zhu)(zhu)軸斷裂(lie)(lie)造成的(de)(de)卡(ka)機(ji)現象，操作人員要經過(guo)嚴格的(de)(de)上(shang)崗培訓(xun)，在操作設(she)(she)備時要嚴格按照操作標準規范操作，此外還要避免(mian)設(she)(she)備超負荷(he)工作注意檢查(cha)設(she)(she)備的(de)(de)運(yun)轉(zhuan)情(qing)況。

       

        3、動輥和調整套卡機。液壓對輥破碎機負荷工作時液壓站會使鎖緊環失效造成調整套隨著動輥運轉，一旦處理不及時就會造成調整套卡死，出現停機現象。還有就是調整螺絲潤滑不良，調整帽密封和防塵罩密封磨損等引起的對輥破負荷工作。建議廣大用戶在運行前還要注意檢查設備的各個部件是否正常，若出現異樣應及時解決。
        4、傳動帶松動。液壓對輥破碎機的動力是靠傳動帶傳動的，當傳動帶松動時會造成物料破碎不充分；當傳動帶過緊時容易斷裂，也會影響正常工作。因此操作人員在每次開機前檢查傳動帶的松緊度是否合適。
        5、沖(chong)擊力過大(da)。液壓(ya)對(dui)輥(gun)破(po)碎機(ji)(ji)在工作(zuo)中(zhong)承受著巨大(da)的(de)沖(chong)擊力，如果過大(da)就(jiu)會(hui)造(zao)成機(ji)(ji)身(shen)松(song)(song)(song)動(dong)(dong)，從而影響(xiang)正常的(de)破(po)碎作(zuo)業。例(li)如在液壓(ya)對(dui)輥(gun)破(po)碎機(ji)(ji)內部有(you)偏心(xin)軸裝(zhuang)置，當固(gu)定偏心(xin)軸裝(zhuang)置的(de)襯(chen)套松(song)(song)(song)動(dong)(dong)時(shi)，偏心(xin)軸就(jiu)會(hui)卡(ka)住，對(dui)輥(gun)機(ji)(ji)就(jiu)無法(fa)工作(zuo)了(le)。所以平(ping)時(shi)要經常檢查機(ji)(ji)身(shen)內部的(de)部件是否有(you)松(song)(song)(song)動(dong)(dong)的(de)跡象(xiang)，如果有(you)要及時(shi)的(de)緊固(gu)。

        我們通過對以上因素的分析可將它們歸納為兩大類，內部原因和外部原因，經過歸納我們能清晰有條理的執行相應的解決措施。對于內部原因，我們可以加強日常及開機運行前的全面檢查力度，并作出及時處理，日常保養也絲毫不能懈怠，通過這種方法來盡可能避免因為各個部件損壞而導致的破碎機卡機現象發生；對于外部原因，我們可以重視起對操作人員的專業培訓，要求用戶嚴格按照操作規程來正確使用液壓對輥破碎機。另外，我們公司的箱式破碎機質量也不錯，歡迎新老用戶前來購買。

        文章(zhang)來源于(yu)//stretcher-bars.com/wenda/448.html轉載注明。