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許多對輥破碎機的用戶朋友，不了解輥皮磨損會給生產造成怎樣的影響，以至于僥幸的認為輥皮磨損就磨損了吧，不必理會它。當對輥破碎機破碎礦石時，對輥破碎機的輥皮是逐漸磨損的。大家只要合理操作，就能減少磨損現象，但是不能避免磨損，只能延長輥皮使用時間。用戶們常常有個疑問，就是造成輥皮磨損的原因是什么呢？在眾多對輥破碎機廠家，華盛銘專業生產對輥破碎機已有三十年，今天就用實踐經驗給大家分析下。輥皮磨損的因素主要是待處理礦山的硬度，輥皮材料的硬度，輥子的表面形狀和規范標準以及操作條件、給礦辦法和給礦粒度等。造成磨損的輥皮要及時更換，才不至于影響對輥破碎機的生產進程。下面華盛銘技術員就和大家分析總結更換對輥破碎機輥(gun)皮的正確操作步驟：
1.第一步必須斷電，如果可以點開總開關。
2.切斷電源以后，在顯眼的位置掛上“正在維修”的警示牌。
3.接下來就可以開始動工了，首先對潤滑泵進行卸壓處理， 將供礦皮帶拉繩開關拉好，清理皮帶機頭浮石，拆吊下料口護罩、大鍋、蓋板定錐防塵罩等四大件。吊運過程中天車需專人指揮，嚴格遵守吊運操作規程。
4.如果舊襯板取不下來時，可用氣焊切割，并將機架內表面清理干凈。襯板背面新澆鑄的混凝土，是用500～600號水泥和砂子，比例是按重量比l:3混合。
5.上面的襯板裝上后，應先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前，錐體與襯板先預熱60～80℃，襯板各接頭的縫隙要用石棉及黏土塞住，以免鋅合金漏出襯板澆鑄完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之緊緊固定。6
6.一切操作(zuo)完成(cheng)以后(hou)，再通(tong)斷開機試行，空機運行一段(duan)時間(jian)以后(hou)，一起正常(chang)才能(neng)添加物料開始作(zuo)業。 輥皮(pi)薄處110毫(hao)(hao)米，去年用(yong)到還剩(sheng)60毫(hao)(hao)米就更換下(xia)來，如使用(yong)只(zhi)剩(sheng)30毫(hao)(hao)米才報廢，那么(me)輥皮(pi)厚度(du)可減(jian)為75毫(hao)(hao)米，重量減(jian)輕(qing)30%，提(ti)高輥皮(pi)的致密度(du)，耐磨性也相應提(ti)高。
對輥破碎機主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)來破碎礦(kuang)石的(de)，在(zai)破碎物(wu)料(liao)的(de)時(shi)(shi)候避(bi)免不(bu)(bu)了磨(mo)損輥(gun)(gun)皮(pi)。嚴(yan)重磨(mo)損的(de)輥(gun)(gun)皮(pi)會影響到破碎生產(chan)能(neng)力和(he)產(chan)品(pin)粒度，所(suo)以用(yong)(yong)戶朋友們(men)一定(ding)要(yao)定(ding)期檢查輥(gun)(gun)皮(pi)的(de)狀況，不(bu)(bu)能(neng)再(zai)繼續使(shi)用(yong)(yong)的(de)輥(gun)(gun)皮(pi)一定(ding)要(yao)及(ji)時(shi)(shi)進行更換(huan)。無論哪種機(ji)械設備，在(zai)長期使(shi)用(yong)(yong)中(zhong)各(ge)個(ge)部件都會出現不(bu)(bu)同程(cheng)度的(de)磨(mo)損，只要(yao)及(ji)時(shi)(shi)檢查并更換(huan)零件就可以了。對輥(gun)(gun)破碎機(ji)也是這樣，當輥(gun)(gun)皮(pi)使(shi)用(yong)(yong)久了，出現了磨(mo)損，就必須及(ji)時(shi)(shi)更換(huan)新的(de)。
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