對于對輥破碎機來說,較常見的故障之一就是設備卡機現象,機器一旦出現卡機,用戶面臨的不僅僅是停工耽誤生產,還要付出很多的維修成本,嚴重影響對輥破碎機的使用壽命,所以下面我們就來看看對輥破碎機出現卡機的原因是什么:
對輥破碎機出現卡機的原因是什么
1、主(zhu)軸斷(duan)裂卡機(ji)。使用者(zhe)操(cao)(cao)作(zuo)不當(dang)或(huo)者(zhe)是破(po)碎機(ji)械長期處于(yu)超負(fu)荷(he)工作(zuo)狀態,都有可能引起(qi)對輥破(po)碎機(ji)主(zhu)軸斷(duan)裂。所以為了(le)避免出(chu)現主(zhu)軸斷(duan)裂造成的(de)卡機(ji)現象(xiang),操(cao)(cao)作(zuo)人員要(yao)經(jing)過嚴格的(de)上崗培訓,在(zai)操(cao)(cao)作(zuo)設(she)備時要(yao)嚴格按照操(cao)(cao)作(zuo)標準規范操(cao)(cao)作(zuo),此外還要(yao)避免設(she)備超負(fu)荷(he)工作(zuo)注(zhu)意檢(jian)查設(she)備的(de)運轉情況。
2、動輥和調整套卡機。對輥破碎機負荷工作時液壓站會使鎖緊環失效造成調整套隨著動輥運轉,一旦處理不及時就會造成調整套卡死,出現停機現象。還有就是調整螺絲潤滑不良,調整帽密封和防塵罩密封磨損等引起的對輥破負荷工作。建議廣大用戶在運行前還要注意檢查設備的各個部件是否正常,若出現異樣應及時解決。
3、傳動帶松動。對輥破碎機的動力是靠傳動帶傳動的,當傳動帶松動時會造成物料破碎不充分;當傳動帶過緊時容易斷裂,也會影響正常工作。因此操作人員在每次開機前檢查傳動帶的松緊度是否合適。
4、沖擊力過大。對輥破碎機在工作中承受著巨大的沖擊力,如果過大就會造成機身松動,從而影響正常的破碎作業。例如在對輥破碎機內部有偏心軸裝置,當固定偏心軸裝置的襯套松動時,偏心軸就會卡住,對輥機就無法工作了。所以平時要經常檢查機身內部的部件是否有松動的跡象,如果有要及時的緊固。
5、堵料卡機。如果液壓對輥破碎機給料(liao)過多或者(zhe)不均勻以及入料(liao)不符合標準(zhun)(zhun)都會造成堵(du)料(liao)現(xian)象,這樣會突然加大設備(bei)的電(dian)流(liu)量,而電(dian)路自動保護(hu)裝(zhuang)置則(ze)會停(ting)機(ji)保護(hu)線路,這就造成了卡機(ji)現(xian)象。因此,操(cao)作(zuo)人員(yuan)在入料(liao)時要嚴格按照(zhao)操(cao)作(zuo)標準(zhun)(zhun)進行入料(liao),避免(mian)出現(xian)堵(du)料(liao)問題(ti)。
我(wo)們通過(guo)(guo)對(dui)以上因(yin)(yin)素的(de)分析可將(jiang)它們歸納(na)為兩大類,內部(bu)原(yuan)因(yin)(yin)和外部(bu)原(yuan)因(yin)(yin),經(jing)過(guo)(guo)歸納(na)我(wo)們能(neng)清晰有條理(li)的(de)執行相應的(de)解決(jue)措(cuo)施。對(dui)于內部(bu)原(yuan)因(yin)(yin),我(wo)們可以加強日常及(ji)開機運行前的(de)全(quan)面檢查力(li)度,并(bing)作出(chu)及(ji)時處理(li),日常保(bao)養也(ye)絲毫不(bu)能(neng)懈(xie)怠,通過(guo)(guo)這種方法來盡(jin)可能(neng)避免(mian)因(yin)(yin)為各個部(bu)件損壞而導致的(de)破(po)碎機卡機現(xian)象(xiang)發(fa)生(sheng);對(dui)于外部(bu)原(yuan)因(yin)(yin),我(wo)們可以重視起對(dui)操(cao)作人員的(de)培(pei)訓(xun),要求用戶嚴格(ge)按照操(cao)作規程來正確使(shi)用對(dui)輥破(po)碎機。
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